Settore del cliente: Produzione di prodotti chimici fini
Regione di installazione: Parco industriale chimico, Cina settentrionale
Attrezzatura consegnata: Raffreddatore d'aria a tiraggio forzato personalizzato Casen (ventole posizionate sotto) — unità singola, potenza nominale ≈500 kW (≈143 RT),cinque fan configurazione, design modulare
Durata del progetto (tipica): Progettazione → produzione → FAT → trasporto su strada → installazione e messa in servizio in loco —circa 6–8 settimane
Sintesi
Casen ha progettato, prodotto e consegnato un refrigeratore d'aria a tiraggio forzato su misura per un produttore di prodotti chimici fini situato in un importante parco industriale nella Cina settentrionale. Il progetto rispondeva all'urgente esigenza del cliente di una maggiore capacità di raffreddamento e di un funzionamento affidabile tutto l'anno, durante un'espansione della capacità produttiva.
L'unità consegnata, configurata con cinque ventilatori sospesi, controllo VFD e materiali resistenti alla corrosione, è stata completamente collaudata presso lo stabilimento di Casen, trasportata via terra fino alla sede del cliente e messa in servizio nei tempi previsti. Le prime fasi di funzionamento hanno mostrato una migliore stabilità della temperatura di processo, una riduzione del consumo energetico e una manutenzione semplificata.
Contesto del progetto e sfida del cliente
Il processo del cliente prevedeva reattori continui e discontinui, in cui il controllo preciso della temperatura era fondamentale per la qualità del prodotto. Le oscillazioni stagionali delle temperature nella Cina settentrionale, con estati calde e inverni gelidi, imponevano requisiti aggiuntivi alle apparecchiature di raffreddamento.
Con l'aumento della capacità produttiva, il sistema di raffreddamento esistente era in difficoltà durante i picchi di carico estivi e richiedeva frequenti interventi di manutenzione. Il cliente aveva bisogno di una soluzione che potesse:
Fornisce più raffreddamento con un ingombro limitato
Operare in modo affidabile in condizioni stagionali estreme
Resistere alla corrosione derivante dall'atmosfera di un impianto chimico
Ridurre i costi operativi del ciclo di vita e semplificare la manutenzione
Gli ingegneri di Casen hanno analizzato il profilo del carico termico dell'impianto, i vincoli del sito e le condizioni climatiche, per poi proporre un raffreddatore d'aria a tiraggio forzato personalizzato, ottimizzato per questi requisiti.
Punti salienti della soluzione personalizzata
Configurazione a cinque ventole e tiraggio forzato: Garantisce un flusso d'aria potente e uniforme, consentendo al contempo un facile accesso alle ventole per la manutenzione.
Azionamenti a frequenza variabile (VFD) e controllo intelligente: Regola automaticamente la velocità della ventola in base al carico termico, migliorando l'efficienza a carico parziale e riducendo il consumo di elettricità.
Costruzione resistente alla corrosione: Telaio zincato a caldo con acciaio inossidabile nelle aree esposte o bagnate; rivestimento di qualità industriale applicato per una maggiore protezione in un ambiente chimico.
Design modulare e di facile manutenzione: Fornito in moduli orientati alla manutenzione (banchi di scambio termico, moduli ventola, skid elettrici/di controllo) per una facile installazione e futura espansione.
Controllo del rumore e delle vibrazioni: La selezione dei condotti aerodinamici e delle ventole è stata convalidata tramite CFD per soddisfare i limiti di rumore del sito.
FAT completo prima della spedizione: Verifica del flusso d'aria, della caduta di pressione, delle prestazioni termiche, delle vibrazioni e della sicurezza elettrica.
Produzione, logistica e messa in servizio
Produzione e controllo qualità: Progettazione dettagliata completata rapidamente, seguita da fabbricazione e finitura di rigorosa qualità.
Test e imballaggio: Ogni modulo ha superato i test di accettazione in fabbrica. Le unità sono state imballate e messe in sicurezza per il trasporto su camion a lunga distanza.
Trasporto e installazione: Consegna via terra dallo stabilimento Casen al parco chimico, coordinata con il programma del cliente.
Messa in servizio in loco: L'installazione meccanica è stata completata in una settimana; l'integrazione elettrica e il collaudo nella seconda settimana. Un test di 72 ore ha confermato le prestazioni prima della consegna.
Prestazioni e risultati per i clienti
Funzionamento iniziale dimostrato:
Temperatura di uscita stabile: Mantenimento del setpoint anche durante i picchi di carico estivi.
Risparmio energetico: In giroriduzione del 15% nel consumo energetico rispetto al precedente sistema di raffreddamento (dipendente dal sito/carico).
Efficienza di manutenzione: Il design modulare ha ridotto i tempi di ispezione e manutenzione di circa il 30%.
Affidabilità: Funzionamento stabile durante la prova di 72 ore senza cali di prestazioni.
Feedback dei clienti:"L'unità di Casen ha migliorato la nostra stabilità produttiva, ridotto i costi dell'elettricità e reso la manutenzione più rapida e semplice. Il progetto è stato consegnato nei tempi previsti e esattamente come promesso."
Specifiche tecniche (unità di esempio)
Capacità di raffreddamento:≈500 kW (≈143 RT)
Tifosi:5 × ventilatori assiali sospesi, controllo VFD
Struttura: Telaio in acciaio zincato a caldo; parti esposte in acciaio inox; rivestimento protettivo
Caratteristiche: batterie di scambiatori di calore modulari, moduli ventola rimovibili, pannello di controllo integrato, isolamento dalle vibrazioni
Test: FAT (flusso d'aria, caduta di pressione, delta-T), vibrazioni, sicurezza elettrica
Conclusione
Questo progetto dimostra la capacità di Casen di adattare la progettazione al clima locale, alle esigenze di processo e ai vincoli del sito, offrendo un sistema di raffreddamento ad alte prestazioni, durevole e di facile manutenzione. Casen continua a servire clienti industriali nei settori chimico, della refrigerazione e della produzione con soluzioni ingegnerizzate che combinano affidabilità, efficienza energetica e facilità di manutenzione.
