Contesto e sfida
CASEN ha progettato e installato una torre di raffreddamento a circuito chiuso per uno stabilimento in un parco industriale in Oman. Il sito è caratterizzato da temperature ambiente elevate, aria salmastra e acqua dura, condizioni che rendono i sistemi di raffreddamento aperti soggetti a incrostazioni, corrosione e un elevato fabbisogno di acqua di reintegro. Il cliente richiedeva una soluzione rapida e a bassa manutenzione che non interrompesse la produzione.
Punti salienti della soluzione
Progettazione a circuito chiuso con scambiatori di calore a serpentina sigillati, in modo che il fluido di processo non entri mai in contatto con l'aria ambiente, riducendo notevolmente la formazione di incrostazioni e corrosione.
Materiali resistenti alla corrosione e rivestimenti protettivi nei punti critici.
Unità modulari preassemblate per ridurre al minimo i tempi di installazione in loco e abbreviare i tempi di fermo della produzione.
Trattamento dell'acqua ottimizzato e logica di controllo per mantenere temperature stabili anche in caso di picchi di carico termico.
Istantanea dell'implementazione
Dopo un'indagine mirata sul sito, CASEN ha spedito i moduli preassemblati ed eseguito la commutazione notturna delle tubazioni durante un periodo di pausa produttiva. La messa in servizio ha incluso la messa a punto del sistema; il sistema ha raggiunto un funzionamento stabile e portante al primo test completo, ottenendo una risposta positiva da parte del team operativo del cliente.
Prestazioni e feedback dei clienti
Funzionamento continuo e stabile senza arresti dovuti allo scambio termico.
Notevole riduzione degli sforzi di manutenzione e della frequenza di pulizia.
Costi inferiori per l'acqua di reintegro e per i trattamenti chimici.
Il cliente ha segnalato prestazioni "superiori alle aspettative" e ha raccomandato CASEN ad altre sedi regionali.
Conclusione
Negli ambienti costieri/desertici più difficili, una torre di raffreddamento a circuito chiuso, abbinata a una corretta selezione dei materiali e a un'esecuzione modulare, garantisce un raffreddamento affidabile, un notevole risparmio idrico e una minore manutenzione durante il ciclo di vita, il che la rende una scelta vincente per gli utenti industriali con elevata affidabilità e bassi requisiti di manutenzione.
